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2015-07-08 13:17:08 來源:水泥人網

篦冷機篦下壓力瞬間波動的原因分析

我公司現有兩條2 500 t/d預分解窯生產線,篦冷機都是采用的第三代充氣梁篦冷機,投產后運行比較正常,冷卻效果良好,但1號熟料生產線的篦冷機篦下壓力會出現瞬間大幅度波動,大約3~5天出現一次。到2008年5月,這種波動加劇,每個班要出現1~2次,情況出現時大量熟料細粉被吹起,給人身和設備帶來諸多安全隱患。

1 篦下壓力瞬間波動產生的現象??

如圖1所示,篦冷機篦下二室壓力由正常時的4500Pa左右瞬間上升至5000~5500Pa,然后壓力恢復正常;四室壓力由正常時的2 500 Pa左右瞬間上升至3 000~3300 Pa,然后壓力恢復正常。由圖2、圖3可知,篦冷機所有冷卻風機電流先瞬間降低,然后恢復至正常電流,這是因力篦下壓力突然增大,篦冷機冷卻風機鼓入的風量減少,導致電流降低,待壓力恢復正常后,篦冷機冷卻風機電流也逐漸恢復正常。同時從中控室工業電視中看到窯頭發黑,看不到火焰,現場從窯頭密封處冒出大量熟料細粉,且有大量熟料細粉被風拉入窯頭電收塵器,由于灰塵過多,經常造成窯頭電收塵器下螺旋絞刀跳停。

2 產生的危害??

(1)大量熟料細粉進入窯頭電收塵器,造成窯頭電收塵器收塵效率下降,粉塵排放濃度超標;同時由于瞬間收下的粉塵過多,經常造成窯頭電收塵器下面螺旋輸送機因過載而跳停,甚至造成螺旋輸送機的電機燒毀,到2008年12月為止,已燒毀電機8臺。??

(2)大量熟料細粉從窯頭密封處冒出,污染周圍環境,并且熟料細粉進入窯頭掛片式密封裝置,加劇了掛片的磨損,縮短了掛片的使用壽命。??

(3)篦冷機篦下壓力瞬間波動事先沒有任何征兆,根本無法預防。有一次窯內出大球,現場崗位人員都在篦冷機尾部平臺上處理大球,篦冷機篦下壓力突然出現大幅度波動,篦冷機內出現瞬間正壓,大量熟料細粉從篦冷機尾部人孔門處噴出,造成兩人輕微燙傷。??

3 原因分析??

從以上現象,可以確定某處存在大量積灰,灰塵在該處慢慢堆積,達到一定程度或受其它因素影響,突然塌下,造成篦冷機篦下壓力大幅度波動。經過仔細分析、查找,我們最后認為篦冷機廢氣管道斜管段有積灰的條件,如圖4所示。為防止物料在該處堆積,篦冷機廢氣管道斜管段原設計角度α=50°,但安裝公司在安裝過程中沒有嚴格按圖紙要求施工,經我們實際測量此角度只有42.23°,給熟料粉塵堆積創造了條件;同時因為熟料粉塵溫度高,其流動性相對較差。由以上兩種原因導致熟料粉塵在篦冷機廢氣管道斜管段慢慢堆積,堆積到一定程度就會出現一次篦冷機篦下壓力突然波動的情況。對這一點我們進行了驗證,用大錘敲打篦冷機廢氣管道,就會出現大量粉塵塌下,篦下壓力出現如圖1所示的波動。??

到2008年5月,因膨脹節損壞,如圖4所示,該處出現了漏風,導致漏風處前廢氣管道內風速降低,又為熟料粉塵沉降堆積提供了新的條件,加快了熟料粉塵在斜管段的沉降堆積,隨著漏風越來越嚴重,篦下壓力大幅度波動越來越頻繁。??

4 處理??

2008年12月10日,我們在1號線大修時,對篦冷機廢氣管道斜管段角度進行了調整,將其調整為50°,并更換了損壞的膨脹節,對漏風處進行了處理。自2008年12月25日投料至今,再也沒有發生篦冷機篦下壓力大幅度波動的現象。??

5 結束語??

在項目建設階段,業主一定要加強對施工方的監督,要求施工方嚴格按設計圖紙施工,防止施工方不按圖紙要求蠻干,以免給生產線的正常運行埋下隱患。??

水泥人網】我公司現有兩條2 500 t/d預分解窯生產線,篦冷機都是采用的第三代充氣梁篦冷機,投產后運行比較正常,冷卻效果良好,但1號熟料生產線的篦冷機篦下壓力會出現瞬間大幅度波動,大約3~5天出現一次。到2008年5月,這種波動加劇,每個班要出現1~2次,情況出現時大量熟料細粉被吹起,給人身和設備帶來諸多安全隱患。

1 篦下壓力瞬間波動產生的現象??

如圖1所示,篦冷機篦下二室壓力由正常時的4500Pa左右瞬間上升至5000~5500Pa,然后壓力恢復正常;四室壓力由正常時的2 500 Pa左右瞬間上升至3 000~3300 Pa,然后壓力恢復正常。由圖2、圖3可知,篦冷機所有冷卻風機電流先瞬間降低,然后恢復至正常電流,這是因力篦下壓力突然增大,篦冷機冷卻風機鼓入的風量減少,導致電流降低,待壓力恢復正常后,篦冷機冷卻風機電流也逐漸恢復正常。同時從中控室工業電視中看到窯頭發黑,看不到火焰,現場從窯頭密封處冒出大量熟料細粉,且有大量熟料細粉被風拉入窯頭電收塵器,由于灰塵過多,經常造成窯頭電收塵器下螺旋絞刀跳停。

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(1)大量熟料細粉進入窯頭電收塵器,造成窯頭電收塵器收塵效率下降,粉塵排放濃度超標;同時由于瞬間收下的粉塵過多,經常造成窯頭電收塵器下面螺旋輸送機因過載而跳停,甚至造成螺旋輸送機的電機燒毀,到2008年12月為止,已燒毀電機8臺。??

(2)大量熟料細粉從窯頭密封處冒出,污染周圍環境,并且熟料細粉進入窯頭掛片式密封裝置,加劇了掛片的磨損,縮短了掛片的使用壽命。??

(3)篦冷機篦下壓力瞬間波動事先沒有任何征兆,根本無法預防。有一次窯內出大球,現場崗位人員都在篦冷機尾部平臺上處理大球,篦冷機篦下壓力突然出現大幅度波動,篦冷機內出現瞬間正壓,大量熟料細粉從篦冷機尾部人孔門處噴出,造成兩人輕微燙傷。??

3 原因分析??

從以上現象,可以確定某處存在大量積灰,灰塵在該處慢慢堆積,達到一定程度或受其它因素影響,突然塌下,造成篦冷機篦下壓力大幅度波動。經過仔細分析、查找,我們最后認為篦冷機廢氣管道斜管段有積灰的條件,如圖4所示。為防止物料在該處堆積,篦冷機廢氣管道斜管段原設計角度α=50°,但安裝公司在安裝過程中沒有嚴格按圖紙要求施工,經我們實際測量此角度只有42.23°,給熟料粉塵堆積創造了條件;同時因為熟料粉塵溫度高,其流動性相對較差。由以上兩種原因導致熟料粉塵在篦冷機廢氣管道斜管段慢慢堆積,堆積到一定程度就會出現一次篦冷機篦下壓力突然波動的情況。對這一點我們進行了驗證,用大錘敲打篦冷機廢氣管道,就會出現大量粉塵塌下,篦下壓力出現如圖1所示的波動。??

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到2008年5月,因膨脹節損壞,如圖4所示,該處出現了漏風,導致漏風處前廢氣管道內風速降低,又為熟料粉塵沉降堆積提供了新的條件,加快了熟料粉塵在斜管段的沉降堆積,隨著漏風越來越嚴重,篦下壓力大幅度波動越來越頻繁。??

4 處理??

2008年12月10日,我們在1號線大修時,對篦冷機廢氣管道斜管段角度進行了調整,將其調整為50°,并更換了損壞的膨脹節,對漏風處進行了處理。自2008年12月25日投料至今,再也沒有發生篦冷機篦下壓力大幅度波動的現象。??

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